ボトルブロー成形機の製造における不確実性は何ですか？
自動ボトル吹き込み機の製造中、製品の重量は不安定であり、製品の重量は規定の偏差を超えることが多い。 特徴的な重量の不安定性は、ボトルのノズル材料が異なる長さのボトムに現れ、チューブの長さによって深刻なため、製品のブロー成形品を作るのに十分ではなく、主に以下の状況で重量不安定を引き起こす：
図1に示すように、ボトルブロー成形機の製造において、温度制御が正確でないか、または温度偏差が大きい。 熱電対（熱電対）の設置位置が不合理で、温度に周期的なずれが生じます。 温度偏差が増加すると、影響重みの偏差も増加する。 温度が上昇すると、押出バレルが引き伸ばされる。 同じ動作期間では、ボトルの底部のノズル材料が増加し、製品の重量が減少する。 温度が低いと、製品の重量が重くなる。 熱電対の間に接触不良がある場合、同様の不具合があります。 熱電対が不良な場合は、押出量が減少し、融点の温度が上昇します。 プラスチックの融点を搾り出すことは不可能です。 熱電対の設置位置が妥当であり、熱電対点の温度制御領域が直接押出の安定性に影響を与えるかどうか。
2、2と2のダイフレームの実行時間は一貫していません。 流量が一定の場合、ダイキャリアの両側の差は非常に不安定です。 より速く動くモールドフレームの重量は重く、テンションのためにモールドフレームのゆっくりとした動きはより軽い。 解決策は、両側のダイフレームを調整して、実行時間を近づけることです。
図3に示すように、押出量が不安定であるのは、モータの回転速度が不安定であり、ベルトの耐光性が不十分であるために押出量が不安定であるためである。
図4に示すように、プラスチック原材料の割合や比率の変化により、プラスチック原材料の原因は異なる。 水および材料に添加される添加剤の数は、しばしば押出量に影響を及ぼす。
Zhangjiagang Eceng Machinery Co.、Ltd.は、ボトル吹き機メーカーの様々な仕様の開発と生産を専門としています。
