Q6000は4つのキャビティを備えた全自動ブロー成形機です。 生産量は、1 ボトルあたり 1 時間あたり 5500-6500 と同じです。利点は、セグメントごとに伸縮できることです。また、胚のボトルの位置決めが提示され、伸縮時にボトル胚の垂直性が確保されます。 2回目のストレッチが実行されます。
各胚ボトルの均一性と一貫性を確保します。 同時に、ボトルブロワーの伸長速度が速く、位置が正確です。 同時に、省エネルギー、低騒音などの利点もあります。
パラメーター：
モデル | Q6000 | |
ボトルタイプ仕様 | キャビティ | 4 |
5500-6500 | ||
最大音量 | 2L | |
ボトル口最大外径 | 28-38MM | |
ボトル最大径 | 100ミリメートル | |
ボトルの最大高さ | 330ミリメートル | |
電力仕様 | ライトチューブの数量 | 40個 |
ライトチューブパワー | 1.5キロワット | |
最大加熱能力 | 60キロワット | |
オール電化機械設置 | 65キロワット | |
実消費量 | 40パーセント --70パーセント | |
空気圧仕様 | 仕事のプレッシャー | 7-9kg/cm2 |
低圧ガス消費量 | 1600L/分 | |
ブローボトル圧力 | 25-35kg/cm2 | |
高圧ガス消費量 | 6000Ltr/分 | |
空気圧仕様 | 仕事のプレッシャー | 5-6 kg/cm2 |
温度範囲 | 10度 | |
消費 | 8000kcal/時間 | |
フォーゼンの水流 | 138L/分 | |
機械仕様 | 機械サイズ | 4.5x2.0x2.3 |
機械重量 | 4.5トン | |
ボトルブローボトルの一般的な欠陥と解決策
ボトル口拡張（ねじ拡張）
症状：
スレッド領域が膨らみ、そのスタートボトルが対空タンクに伝わり、暑い天候ではさらに深刻になります。 高温のためボトルを吹き飛ばす際に発生し、高圧ガスが漏れる爆発音が聞こえます。
要素：
1. ストーブの冷却水の温度が高すぎます。
2. ストーブ内の冷却水の流れが不十分です。
3.ストーブの冷却板の位置が間違っています。
4. ストーブの調子が悪い。
5. 炉内ランプの高さ、低さの調整がうまくできません。
6. あるエリアの温度が高すぎます。
解決：
1.ストーブの冷却水の温度と流量を確認してください。
2. ボトルの口のネジ部分を保護できるように冷却ボードの位置を調整します。 (冷却板はボトル胚の前後で1.5mm、ボトル胚サポートリングより高い面は2mmです。
3.ストーブの吹き出しと巻き上げを増やし、周囲の温度を下げることができます。 または、加熱炉の側面扉を開けて空気の対流を高め、加熱炉の放熱を良くします。
4. 下部領域の加熱割合またはランプの数を減らします。
5. 冷却基板の設計に無理がある。
梱包と配送:
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